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铝单板在工业上的应用

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铝单板在工业上的应用

发布日期:2019-03-20 作者: 点击:

铝单板系统采用优质的铝合金面板为基材,先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在铝单板安装过程中共抗外力性能超群。

铝单板合理选择锭坯及加热温度。要严格控制挤压锭坯的合金成分。

铝单板模具上机前工作带必须经过研磨抛光,工作带一般要求抛光至镜面。铝单板对模具工作带的平面度和垂直度装配前要进行检查。铝单板模具腔内必须用高压气以及毛刷清理干净,不得有粉尘或杂质异物,否则铝单板极易在金属流的带动下拉伤工作带,使挤压出来的铝单板型材产品出现面粗或划线等缺陷。

铝单板

使用模具时要有与模具相配套的模支撑、模套和支承垫,避免因支承垫内孔过大而导致模具出口面与支承垫接触面太小,使得模具变形或破裂。模具、挤压筒、挤压轴三者同心,同心度为±3mm以内,否则铝单板易产生偏心载荷以及模具各部位的设计流动速度改变,影响铝单板型材成型。  

采用正确的碱洗方法。铝单板模具卸模后,此时铝单板模具温度在500°C以上,如果立即浸入碱水中,由于碱水温度要比模具温度低得多,如果铝单板模具温度下降迅速,铝单板模具极易发生开裂现象。  

普通分流组合模在卸模前进行拔模操作,可以大大减少煮模工作量,缩短煮模时间。具体做法是铝单板挤压结束后,挤压杆先于挤压筒后退,压余留在挤压筒中,然后挤压筒后退,可同时将模具分流孔中的部分残铝随同压余拔出,然后再进行碱煮。  

有的分流组合模芯头极小,甚至比钢笔还细,这类铝单板模具挤压结束后不允许拔模,煮模工开模时一定要事先看清楚铝单板模具结构,必须等铝单板模具腔中的残铝基本都煮掉才能开模。否则稍不留神就会将芯头碰断,致使铝单板模具报废。  

 


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关键词:北京铝单板,铝单板,铝单板价格

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